Los materiales principales de los anillos de retención de alambre aplanado de nuestra empresa son 65Mn, SWRH72B, SWRH82A, 60Si2Mn, etc. Podemos elegir alambres de diferentes materiales para procesar de acuerdo con el entorno de uso de los anillos de retención, y también podemos diseñar diferentes materiales de acuerdo con el requisitos de los dibujos proporcionados.

El proceso de formación de anillos de retención de alambre aplanado generalmente adopta punzonado de placa o bobinado de alambre. Entre ellos, la sección transversal funcional del anillo de retención realizado mediante el proceso de punzonado de placa es cónica, y en su mayoría es de "contacto lineal" después del ensamblaje; mientras que el proceso de formación de bobinado de alambre se realiza punzando el exceso de material, y su sección transversal es un rectángulo regular y es "contacto cara a cara".

Nuestra empresa utiliza tecnología de moldeo por bobinado de alambre para procesar este tipo de anillo de retención de alambre aplanado para aumentar la superficie de contacto entre el anillo de retención y la ranura para formar un "contacto de superficie", de modo que tenga una mayor fuerza de sujeción radial para cumplir con la rotación de el eje de transmisión. No se produce ninguna caída.

El proceso de fabricación de nuestra empresa es: bobinado → tratamiento térmico → moldeo → rectificado por vibración → tratamiento de superficie → embalaje. Según los diferentes tamaños y requisitos de agrupación del espesor de las piezas, agregaremos rectificado, grabado láser y otros procesos; según el uso diferente En el entorno de las piezas, el tratamiento de la superficie se puede dividir en lubricación antioxidante, ennegrecimiento por oxidación, fosfatación, limpieza ultrasónica y otros procesos. Entre ellos, la limpieza ultrasónica puede cumplir con el entorno de uso de DCT, AT y nuevos tipos de cajas de energía con mayor Requisitos de limpieza.

Debido a la superioridad del proceso de bobinado de alambre, se puede lograr una calidad y un rendimiento relativamente buenos. En la actualidad, algunas de las piezas de este tipo de nuestra empresa pueden alcanzar una velocidad máxima de 20.000 r/min sin caerse, lo que satisface las necesidades de las nuevas energías. Motores de alta velocidad, cajas de cambios AT y DCT. Requisitos de alta velocidad.

Los anillos de retención de alambre aplanados están disponibles en una variedad de tamaños para satisfacer las necesidades de diferentes dispositivos mecánicos. Las especificaciones y dimensiones comunes incluyen diámetro nominal, altura, espesor, etc. Las dimensiones específicas se pueden personalizar según las necesidades reales.

Para los clientes que no estén familiarizados con las dimensiones correspondientes, también pueden consultar las normas de la industria automotriz QC/T 344 "Anillos de retención de alambre aplanado para orificios", QC/T345 "Anillos de retención de alambre aplanado para ejes" o GB/T 305. "Rodamientos de Rodamientos Las dimensiones de las ranuras de retención y anillos de retención de los rodamientos radiales, las especificaciones técnicas geométricas del producto (GPS) y los valores de tolerancia se seleccionan de acuerdo con los requisitos de las normas como "Dimensiones de las ranuras de retención y anillos de retención de los rodamientos radiales, especificaciones técnicas geométricas del producto (GPS) y valores de tolerancia".

Para entornos de uso con requisitos estrictos en cuanto a dimensiones coincidentes, las piezas se pueden procesar en grupos de diferentes espesores a través del rectificado, y las piezas se pueden usar para ajustar la holgura de los dientes del eje. En la actualidad, los requisitos de espesor mínimo que nuestra empresa puede cumplir son t±0,015 mm (diámetro Φ25~100 mm, espesor superior a 1,5 mm), t±0,025 mm (diámetro Φ20~200 mm) y t±0,05 mm (diámetro Φ20~400 mm). ).

Los anillos de retención de alambre aplanado se utilizan ampliamente en diversos dispositivos mecánicos, como automóviles, industria aeroespacial, barcos, máquinas herramientas y otros campos. Desempeñan un importante papel limitador axial en estos campos, garantizando el normal funcionamiento y seguridad de los dispositivos mecánicos.

Al utilizar un anillo de retención de alambre aplanado, se debe tener cuidado de seleccionar el tamaño y la posición de instalación adecuados para garantizar que pueda lograr el mejor efecto limitador axial. Al mismo tiempo, se deben seguir las especificaciones de instalación y los requisitos operativos pertinentes durante el proceso de instalación para evitar daños o fallas causados ​​por un funcionamiento inadecuado.