Los materiales de fabricación de anillos de retención de formas especiales suelen ser materiales de alta resistencia y resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, acero al carbono o acero aleado. Estos materiales garantizan que el anillo de retención mantenga su elasticidad y efecto de fijación durante el uso a largo plazo. Durante el proceso de fabricación, normalmente se utilizan técnicas de mecanizado o conformado de precisión como estampación, laminado, doblado, etc. para garantizar que la forma y el tamaño del anillo de retención cumplan con los requisitos de diseño.

Los materiales de fabricación de anillos de retención de formas especiales suelen ser materiales de alta resistencia y resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, acero al carbono o acero aleado. Estos materiales garantizan que el anillo de retención mantenga su elasticidad y efecto de fijación durante el uso a largo plazo. Durante el proceso de fabricación, normalmente se utilizan técnicas de mecanizado o conformado de precisión como estampación, laminado, doblado, etc. para garantizar que la forma y el tamaño del anillo de retención cumplan con los requisitos de diseño.

Los anillos de retención de formas especiales se pueden clasificar según muchos factores, como su forma, propósito o material. Los circlips de formas especiales más comunes incluyen circlips tipo C, circlips tipo E y varios circlips especialmente diseñados, como circlips serpentinos, circlips anulares, etc. Estos anillos de retención se utilizan ampliamente en ingeniería mecánica, fabricación de automóviles, equipos electrónicos y otros campos para fijar ejes, cojinetes, engranajes y otros componentes para evitar que se muevan axialmente o se caigan.

El producto es similar al anillo de retención de alambre aplanado, pero debido a su entorno de instalación especial, no se puede presionar ni ensamblar con alicates para anillos de retención. Es necesario hacer dos puntas de resorte en el extremo abierto para ayudar en el ensamblaje del anillo de retención y La misma muesca también se proporciona en la parte superior, de modo que la punta del resorte se ubica en la muesca del oponente para realizar la función de posicionamiento y evitar que el resorte de retención gire.